皱纹金属套——具有一定波纹形状的金属护套。
非金属护套——由高分子材料制成的护套。
组合护套——采用金属和塑料复合制成的护套。
外护套——包在金属套外面的作为电缆最外层护套的非金属套。
铠装层——通常用以防止外界机械影响由金属带、线、丝制成的电缆的覆盖层。
外被层——在电缆外面的一层或几层非挤出的覆盖层。
编织层——由金属或非金属材料编织而成的覆盖层。
百分数电导率——在20℃时国际标准软的标准电阻率（IACS）与同温度下材料的电阻率之比，用百分数表示，可用重量或体积计算。
载流量——在允许工作温度下电缆导体中所传导的长期满载电流。
导体截面——组成导体的各个单线垂直于导体轴线的横截面之和。
绞距——电缆某元件以螺旋形旋转一周时沿轴向的长度。
节径比——绞合元件的绞距与其螺旋直径之比。
绞向——电缆的绞合元件相对以电缆轴向的旋转方向。
绞合常数——绞合前元件的长度与绞合后制件的长度之比。
填充系数——组成导体的单线截面总和与导体轮廓截面之比。
编织覆盖率（编织密度）——编织材料覆盖表面积与编织层总表面积之百分比。
拉线——通过模具将金属杆材或线材拉制成一定截面和形状的线材的过程。
退火——对冷加工后的金属线材连续或不连续的进行热处理，以减小或消除冷加工硬化的过程。
绞合——制造绞合导体的过程。
束合——制造束合导体的过程。
漆包——在金属线材表面涂覆漆包线漆的过程。
绕包——用带材绕制同心绕包层的过程。
重叠绕包——带状材料绕包时，带边与相邻带边相互搭压的绕包形式。
间隙绕包——带状材料绕包时，带边与相邻带边不相搭连而留有一定间隙的绕包形式。
对绞——两根绝缘线芯按一定绞合节距组成线组的过程。
成缆——由若干根绝缘线芯（或包有金属护套的线芯）或单元线组和其它元件绞合（或加绕包）成电缆芯的过程。
挤塑（橡）——将配制成的塑料或橡胶混合物，；连续均匀挤包在导体或电缆芯上的过程。
交联——借物理或化学方法，使塑料由线型结构转变为空间网状结构的过程。
纵包——带材纵向包覆的过程。
编织——用金属丝或非金属纤维在导体或绝缘层等元件上编织成有网状图形的过程。
压铅——用热压法在电缆上挤包密封、均匀、连续铅套的过程。
装铠——在电缆上包覆铠装层的过程。
十、YJV电缆和VV电缆三点不同
YJV电缆和VV电缆在功能上基本相同，但是他们的区别也是很明显的，主要有三个：
一、产品的命名不同，所代表的含义也不同：YJV电缆绝缘用的是交联聚乙烯，VV电缆绝缘用的是聚氯乙烯。
二、两种线在生产设备和工艺制造上也有区别的：
VV为塑力缆，YJV即交联电缆，其绝缘层性能优于塑力缆。
YJV只是在绝缘材料上做了交联处理提高了耐热温度,而 VV没有。
YJV电缆工作温度达90度，而VV只有70度，同截面积YJV电缆载流量大。
VV类电缆导体运行最高额定温度为摄氏70度，短路时（持续时间小于5秒）最高温度不超过摄氏160度。
YJV类电缆导体运行最高额定温度为摄氏90度，短路时（持续时间小于5秒）最高温度不超过摄氏250度。
