基于此，西安交通大学机械工程学院制造系统工程国家重点实验室在目前的工作中，使用优化的SLM参数制造了几乎完全致密且无裂纹的 AZ91D 镁。建立了工艺参数-微观结构和缺陷-机械性能之间的相关性。相关研究成果以题“Selective laser melted AZ91D magnesium alloy with superior balance of strength and ductility”发表在增材制造顶刊Journal of Magnesium and Alloys上。
链接：https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2213956722001530
图 1 粉末的代表性形态（a）和AZ91D 粉末和 SLMed 样品的XRD 图谱（b）。
图 2 SLM工艺中的加工参数和扫描工艺示意图（a）；拉伸试样的尺寸（b）；SLMed 试样的特征方向和平面 (c)。
图 3 AZ91D 在不同工艺参数下制造的垂直平面的代表性光学显微照片，左下角标记的值代表相应的致密化(a)、 未熔合孔的 SEM 显微照片(b)、气孔、小孔和相应的局部放大(c)。
图 4 孔隙率与体积能量密度的变化关系。未融合、成形和锁孔区域分别用蓝色、绿色和红色椭圆区域标记。
图 5 不同工艺参数下AZ91D合金的熔池尺寸和几何特征。
图 6 在相同的激光功率 90 W (a) 和相同的扫描速度 300 mm/s (b) 下制造的 AZ91D 合金的熔池宽度、深度和深宽比。
图 7 在相同的激光功率 90 W (a) 和相同的扫描速度 300 mm/s (b) 下制备的样品的完整XRD 图案。
图 8 以 300 mm/s 的扫描速度和 90 W 的激光功率制造的 AZ91D 样品的 SEM 显微照片。熔池形态 (a)、熔池与先前沉积层之间的接合线 (b)、热影响区 (HAZ) (c) 和熔池边界 (d)。
