诸多在粤台企实现从传统模式向数字化、网络化、智能化生产转变，成为当地数字化转型标杆示范企业。
在粤台企这十年 台企探路转型升级新路径，向全球价值链中高端跃升在粤台企这十年 以大陆为发展支点，台资企业加快拓展全球布局
南方财经全媒体见习记者郑康喜 佛山、东莞报道 走进佛山顺达电脑厂有限公司，无需进入车间，就能看到这家企业实时生产状况。在大厅连接着公司数字系统的显示屏上，销售、库存、车间生产、物流、财务等实时信息尽收眼底，管理者可根据数字大屏对日常运营快速反应，合理安排生产。数字化和智能化，成为疫情之下顺达电脑保持高速增长的“密码”。
过去十年，作为制造业大省的广东，历经多次产业转型升级，不断迈向全球产业链价值链中上游。而在全球数字经济方兴未艾的当下，广东正以制造业数字化转型为抓手，持续加码数字经济和实体经济融合发展，并将之打造成经济发展的新动能。
在制造业数字化转型浪潮中，广东的台资企业表现抢眼。一批综合实力领先的制造业龙头企业，积极拥抱数字化浪潮，率先开展转型探索，并同步建设工业互联网平台。近年来，众多在粤台企实现从传统模式向数字化、网络化、智能化生产转变，逐步成为当地数字化转型标杆示范企业。
南方财经全媒体记者在调研中发现，从产业来看，新一代电子信息行业的台资企业在数字化转型中走在前列，一批行业龙头企业正在探索企业生产管理的全链路数字化，逐步实现了产业链供应链自主可控。在自身完成数字化转型后，逐步向产业上下游输出标准化解决方案。
业绩增长背后的数字化“密码”
从上世纪90年代开始，一批台企沿着珠江东西两岸布局，逐步形成了电子信息、高端装备制造等产业集群，涌现出一批龙头企业。历经数十年的发展，近年来，借着数字经济的东风，这些企业已在数字化转型中探索出一条新道路。
在四楼出料区，应用5G信号的AGV送货车，正将材料送往指定生产线上；在生产车间里，电路板扫码“进站搭车”般进入流水线，部分产线还实现了无人化“黑灯车间”。这里是顺达电脑生产车间，一座越来越接近“未来”的数字工厂。
（图为顺达电脑数字车间数据看板）
作为顺达电脑转型的“起点”，从2015年开始，企业便逐步实现信息化和自动化的融合管理体系。“到现在，在5G和AI等技术和数据驱动下，我们打造了数字车间、数字工厂。希望在未来，能够利用数据实现状态感知、自我学习、预测等智能决策，真正形成数智驱动的绿色智能工厂。”顺达电脑总经理陈建宏说。
近年来，顺达电脑加快数字化转型升级，已投入超1.5亿元，开展相应设备改造和技术更新。企业资讯管理部负责人高二雄介绍，目前公司车间90%以上设备都已实现联网，而随着5G的快速发展，顺达电脑还在制造车间部署了6个5G应用场景。除AGV智能物流配送车外，目前还有5G+远程AR/VR及时故障排除、5G视觉检测等，真正实现智能化生产。随着5G应用场景不断扩大，今年顺达电脑计划申请佛山5G示范车间。
数字化转型带来的不仅是提质降本增效，更成为企业跨越发展的“新曲线”。以数字化为抓手，这几年顺达电脑成功实现营收额、利润双增加，并发展为国际大厂及世界500强企业长期稳定的战略合作伙伴。
中国数字经济看广东。近年来，广东出台一系列政策，全力推动制造业高质量发展和数字化转型，并启动建设广州、深圳、佛山、东莞等4个制造业数字化转型示范城市。累计推动超2万家规上工业企业数字化转型，带动60万家中小企业“上云用云”。
位于东莞的台达集团同样在积极推进智能制造数字化转型升级。走进台达数字化车间，连接着电脑的机械臂，自动将各类散热板放置到指定位置，外壳包装、检测都由机器完成。生产线前端，工人们将各类零部件扫描后进行组装，扫描数据会传入电脑，记录下每个部件与装配的参数。到末端，机械臂会将成品拍照，上传至系统自行检测分析。
