本文来源：时代周报 作者：黄嘉祥
气凝胶是世界上密度最小的固体，被誉为可以改变世界的多功能新材料，这条超百亿级别的新赛道正在崛起，入局者越来越多。
90后“创二代”王天赋正是气凝胶赛道的创业者之一，他在2015年创办了深圳中凝科技有限公司（下称“中凝科技”），带领团队研制气凝胶，在全球首创气凝胶无氯常压干燥制备技术，解决了气凝胶生产成本高难题。7年间，中凝科技成长为亚洲产能最大的气凝胶制品生产企业，也是气凝胶领域最早取得工信部专精特新“小巨人”称号的企业。
中信证券认为，气凝胶属于新兴材料，凭借其出色的绝热性能，在油气、新能源电池、建筑保温领域有广阔的应用前景，预计2025年我国气凝胶材料市场空间为126-161亿元。
“气凝胶产品市场应用广泛，产业空间非常大，中凝科技未来三到五年的营业收入目标是突破50亿元，希望在三年内上市。”近日，中凝科技董事长兼总经理王天赋在接受时代周报记者专访时表示。
中凝科技董事长兼总经理王天赋
气凝胶里的“小巨人”
气凝胶具有超长的使用寿命、超强的隔热性能、超高的耐火性能等，有“蓝烟”、“隔热王者”之称，是国家基础战略性前沿新材料，对降低碳排放、实现“双碳”目标具有重要战略意义。
从20世纪40年代发现至今，气凝胶已经历过三次产业化，目前正处在第四次产业化浪潮中。国内气凝胶行业起步于21世纪，2010年开始，国内首批气凝胶生产企业陆续成功开拓了工业设备管道节能、新能源汽车安全防护等应用市场。从2014年开始，国家和地方密集出台多项政策，鼓励气凝胶行业发展。
王天赋踩中了气凝胶行业发展的关键节点。2015年11月，21岁的王天赋正在中国人民大学念大三，在父亲的支持下创办了中凝科技。他的父亲是国内知名水凝胶专家、珠海国佳新材董事长王海波。“经过深入调研，我非常看好气凝胶赛道的发展前景，就一头钻了进来。”王天赋对时代周报记者说。
干燥工艺是气凝胶制作最关键的一项工序。目前主流干燥工艺路线有超临界干燥、常压干燥。超临界干燥技术是最早实现批量制备气凝胶技术，但生产成本高，常压干燥制备工艺是降低气凝胶生产成本的必然趋势，中凝科技则是国内乃至全球范围内第一个做到让低成本制备成为现实的企业。
中凝科技的新型常压干燥工艺通过提高凝胶改性与干燥效率，使得当产能达到千吨规模时，直接生产成本比超临界工艺降低约30%。中凝科技还解决了气凝胶易掉粉、易碎等难题，并率先实现气凝胶连续化、规模化生产。
时代周报记者了解到，中凝科技成立以来研发投入占营业收入的比重持续在10%以上，目前拥有80多项国内外技术专利，形成完备的自主知识产权体系。王天赋也是我国第一个气凝胶材料方面的国家标准——《纳米孔气凝胶复合绝热制品》GB-34336（2017）主要起草人。
如今，中凝科技已形成了包括粉体、浆料、涂料、板材、绝热毡、超薄隔热材料、纺织品等系列气凝胶制品，形成了完整的气凝胶行业覆盖。自2020年1月起，中凝及子公司总产能为年产能25000立方气凝胶毡、1100吨粉体、25000吨涂料和10万立方气凝胶复合不燃保温板，综合产能领跑亚洲；是目前国内超大额订单的唯一采购来源。
图片来源：中凝科技
“气凝胶产业，得技术者得天下。”王天赋表示，技术上的突破令公司产品在某一方面占据领先优势，实现以更小的代价生产出性能更好、更稳定的产品，建立公司的核心竞争力；同时，通过应用技术向下游延伸，开发终端产品，气凝胶的应用场景将有很多的可能性。
王天赋透露，中凝科技最近在考虑，通过技术输出合作的方式，把公司的气凝胶产品面向各行业开放，为客户提供产品和解决方案，大家发挥各自的优势，共同把产品做得更好，达到双赢。
计划三年冲刺上市
目前，中凝科技的气凝胶产品已广泛应用于工业、建筑、新能源汽车、轨道交通、家装建材、纺织服装等领域。王天赋介绍，公司在原材料、建筑、纺织服装这三个领域保持领先优势，在工业、新能源领域也处于国内第一梯队。
