表 3 ：透明塑料注塑成型工艺参数表
四、透明塑料件的缺陷和解决办法
由于篇幅关系，这里只讨论影响产品透明度的缺陷，其他缺陷请参考产品说明书或其他资料。其缺陷大概有以下几项：
（一）银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，垂直方向产生的应力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其扩展后，可能使产品出现裂纹。除了在注塑工艺和模具上注意外（见表4，最好产品作退火处理。如 pc料可加热到160℃以上保持3－5 分钟，再自然冷却即可。
（二）气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，在模具冷凝过程中或因充模不足，冷凝表面又过快冷凝而形成“真空泡”。其克服方法见表 4。
（三）表面光泽差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产牛微小凹凸不平，而使产品失去光泽。其克服方法见表4。
（四）震纹：是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因因熔体粘度过 大，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破此冷凝面，而使表面出现震纹。其克服方法见表4。
（五）泛白，雾晕：主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法见表4。
（六）白烟，黑点：主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。其克服方法见表 4。
为了清楚地说明克服这些缺乏所采取的措施，列出表4供大家参考。
表 4 ：透明产品的缺陷和克服方法
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