（2）智能单机装备：面向智能工厂，满足单个工序要求的智能生产单元。
·销售模式：间接销售为主（77.19%，通过集成商进入供应体系），直接销售为辅（22.81%，直接面对客户及其关联方）；
·商业模式：2B模式，客户以核电企业为主，工业生产企业为辅；
·上下游：上游采购机械、电气、气动、液压等机加件及元器件，下游应用至核电、医药、新能源、国防军工等领域；
·主要客户：航天科技52.3%、中核集团18.76%、航天科工18.62%、成都瑞奇制造3.04%、宜都长江机械2.51%，前五大客户占比95.23%；主要客户为中核集团、航天科技集团、航天科工集团等。
· 行业地位：2020年我国特种机器人市场规模约9.1亿美元，公司核工业特种机器人市场占有率约为1.14%。
目前在我国核工业内，国内仅有公司一家可批量供货电随动机械手，此前主要为非智能化的机械式主从机械手，对放射性料液普遍采用人工取样方式，效率较低，个别单位采购国外进口的自动取样装置产品，价格较高；公司分析用取样机器人研制成功后，国产自动取样装置开始批量供货，价格较国外产品有明显优势，可以显著提高国内核工业放射性料液取样流程的自动化水平。
·竞争对手：
1、核能智能装备：法国Getinge集团的子公司LaCalhene、德国Carr集团的子公司Wälischmiller、法国Orano集团、美国Destaco公司的子公司CRL、江苏铁锚玻璃、成都航天烽火精密机电、沈阳新松机器人等。
2、非核智能装备：亿嘉和、申昊科技、先导智能等；
·行业核心竞争力：1、产品性能指标、可靠性；2、持续研发实力；3、客户资源；
·行业发展趋势：
1、核能行业需求稳定增长：据相关资料预测，到2030年，我国每年将产生乏燃料近2637吨，累积产生乏燃料约28285吨，而目前我国乏燃料处理能力仅为50吨/年，在建处理能力也仅为200吨/年，未形成规模化乏燃料后处理能力，离堆贮存能力也已基本饱和，无法满足未来乏燃料的处理需求。乏燃料后处理后，高放废物的体积将被压缩到原来的四分之一，其长期放射性毒性将被降低一个数量级以上。提高铀资源的利用率和尽量减少核废物的危害也是核电可持续发展的保障。核燃料的循环利用是有效解决这两个问题的根本途径。由于乏燃料具有放射性强、毒性大的特点，后处理厂的生产空间热室内充满核辐射与酸性腐蚀物质，人无法也不被允许在该种环境下工作，这就激发了乏燃料后处理厂对机器人和智能装备的需求。
