公司 2022年启动建设的仙桃10万吨基地，将成为全球规模最大现代化、智能化、园林化高端动力锂电正极材料生产基地。新基地启用新一代产线设计和装备体系，单线产能再提升30-40%，并将逐步实现用电绿色化，降低综合制造成本。
2022年，积极促成与国际客户建立战略合作关系或签署长期供应协议，实现客户结构的进一步优化。
持续投入前沿材料研发，推动产品商业化成功
公司积极开展钠离子电池锰铁普鲁士白及层状氧化物正极材料的技术迭代与产线建设，预计2022年实现吨级产出，2023年百吨级规模产出；同时推进高电压镍锰酸锂、富锂锰基、磷酸锰铁锂正极材料等中试工艺开发，加速前沿正极材料的产业化进程。
推进汽车金属模式与回收布局，保障供应链安全
公司发挥正极龙头优势，与产业链各环节的最强者深度合作，镍、钴、锂三大金属原料推行“汽车金属”模式，获取量稳价低的供应，实现三元产业链的综合成本优势。实现供应链降本。通过投资参股、长期战略合作方式，进入冶炼和资源行业，提前锁定原材料产能，优化供应链建设。公司也将积极推进与锂盐头部企业建立长期战略合作，实现稳定有竞争力的原材料价格。
积极布局回收业务，实现产业循环降本。通过投资与自建方式，公司布局锂电回收业务，
已与格林美建立“资本+业务”合作，通过股权投资获得占其回收原料产量总量 26%的优先供应权。通过拓宽原材料渠道，实现产业链循环，降低三元材料综合成本。
4. 巩固工程装备核心壁垒，提升综合制造能力
