得利瑞士钟表工厂。受访者供图
凤岗镇，东莞市“三来一补”曾经最为集中的镇域之一。东莞得利钟表有限公司（下称“得利钟表”）就坐落在这里。它看上去十分低调，却是国内钟表行业的领军企业之一：年产手表360多万只、瑞士名牌高端手表套件70多万只。更重要的是，它让中国手表印上“瑞士制造”。
1979年，钟表厂学徒出身的梁伟浩在香港开了自己的钟表厂。10年后，跟随港资涌入珠三角的大潮，梁伟浩来到东莞凤岗，创办了“三来一补”企业得利钟表。
虽然是代工起家，但梁伟浩不甘于只盘踞在低端制造领域。回顾得利钟表的发展路径会发现，这是一段撕掉“低端”“廉价”标签，不断蝶变的历程。
2008年，国际金融危机来袭，全球众多企业陷入危机。钟表行业也有着担忧：传统手表会不会被电子产品取代？但此时的得利钟表却逆势升级，努力在危中寻机。除了来料加工，它开始对材料、工艺进行自主研发创新。企业购置了先进的生产设备，还聘请尖端人才开发智能产品，为产品注入新元素。
“有了新元素，才会有新价格。”得利钟表总经理刘仁说。这句话在来年得到证明。靠着在危机中坚持创新升级，2009年，得利钟表订单大幅增长；2011年，与金融危机相比，企业营收上升了150%，实现逆势上扬。
而梁伟浩心中还有更大的理想，那就是让得利钟表实现“瑞士制造”。
众所周知，瑞士钟表凭借“工匠精神”，一直站在世东海县同城交友聊天群界钟表产业的金字塔尖。梁伟浩一直将瑞士工艺作为心中标杆。得利此前也曾为瑞士品牌代工，并赢得瑞士企业的认可。但要真正让手表印上“Swiss Made（瑞士制造）”印记却并不容易。
过去，只要手表用瑞士机芯，即可称为“Swiss Made”。但据刘仁介绍，2016年瑞士颁布新法规，规定只有在瑞士当地设计、70%生产成本都在瑞士消化的钟表，才能打上“Swiss Made”标记。这让梁伟浩下定决心：去瑞士建厂。
2016年3月，在瑞士南部靠近意大利边境的卢加诺，得利通过收购设立120人的组装工厂。工厂每年可以生产组装超过50万只高档手表，当时“是唯一一家可以打‘瑞士制造’的中国制表企业”。
以瑞士建厂为契机，得利钟表为20多个瑞士品牌提供涵盖创意设计、3D工程绘图、样板研发及整套手表配件生产的一站式服务。“这样可以捆绑全球高端客户，也让我们形成了良好的口碑和名片。”刘仁说。
目前得利的市场主要集中在欧美。除了代工，它也拥有自主品牌SAGA，主打中高端产品，有些手表售价过万，向国际大牌表看齐。
更重要的是，瑞士制造的那种对高品质的执着，也开始在得利钟表渗透。
在瑞士建厂后，得利拥有了一位瑞士CEO。有一次这位CEO来东莞出差，住在高管宿舍。尽管宿舍此前重新装修过，但瑞士CEO仍然发现了水龙头上掉了两颗钉子留下的两个洞。他反复要求整修，直到最后重新安装新水龙头。他的理由是，在瑞士，任何一点瑕疵都不被接受。
这件事深深触动了刘仁。“高品质执着已成为瑞士的一种价值观。”刘仁说，这也让得利下定决心，不管未来体量多大，都要靠品质来赢得真正的尊重。
南方日报记者 吴欣宁
现场交锋
如何在螺旋式上升中创新局
草根出身，代工起家，却一直没有放弃对品质与创新的追求，并最终实现制造和销售的全球布局。在得利钟表的身上，能看到很多佛山制造业企业发家的影子。而他们的不懈探索，也能为佛山制造带来新的启发。
传统制造业企业到底如何抵抗住时代的大浪淘沙？又如何在全球化大潮中站稳脚跟？日前，一批佛山企业家参与组成的2022年品质革命调研组走进东莞企业得利钟表，发起了一场关于传统制造创新、开放发展的对话。
谈突围
“做自己、练内功”
霍志华（广东永利坚铝业有限公司董事长）：在市场走下坡路时，得利靠什么走出困境？
刘仁（东莞得利钟表有限公司总经理）：得利钟表40多年发展是螺旋式上升。我们在1992年开始零售（广州南方大厦），1996年在香港上市，2002年因为亚洲金融危机又把上市公司壳卖了。当时扩张太快，观念超前了10年，感到痛苦。但后来我们开始专注主业。到2008年国际金融危机，我们坚持以创新研发驱动发展。
不管大自然还是企业，都不会一直往上走，总会有回落。在回落中找到新增长点十分重要。2009年我们找到的第一个增长点就是研发创新。当时很多企业关了，我们却直面问题找到客户需求。我们相信需求一定在那，只是企业要做好自己、练好内功，把经营效率、品质做到极致。做好这些，企业不可能没出路。
