高镍材料对水比较敏感和烧结需要氧气氛围，因此高镍三元需要在干燥制造环境和氧气氛围下烧结；高镍材料，镍含量越高，适宜的烧结温度越低，较高温度易引发安全问题，但是较高温度更利于形成大单晶；高镍三元锂源将从碳酸锂切换为氢氧化锂，氢氧化锂对设备腐蚀大。
公司应对方案：公司2017年率先建成国内第一条全自动化 高镍正极材料生产线，之后公司陆续落地超高镍可兼容的高镍产能的产线，并开展前驱体—正极一体化新工艺设备及工程产线技术研究。且公司于2021年年末收购凤谷节能，采用陶瓷窖炉设备，降低成本，提高效率，具备多晶、单晶柔性产线。
技术壁垒：镍含量的增加会导致碱性杂质残留大幅上升和阳离子混排的问题，进而引起充放电过程中严重的产气，导致电池鼓胀变形、循环寿命缩短和产生安全隐患。因此，需要对高镍正极材料进行掺杂改性以及表面包覆处理等技术操作改善高镍三元的热稳定性较差的缺点。
公司应对方案：公司具有多年三元材料的研发经验，管理层和技术团队专业能力强，研发团队经验丰富，人数相对同行也有明显优势。
原材料壁垒：三元正极材料上游原材料为镍盐、钴盐、锂盐，由于相关原材料的价格较高，原材料成本占三元正极材料总生产成本的比重较高。宏观经济形势变化及突发性事件都有可能对原材料供应及价格产生较大波动。
公司应对方案：公司有原材料三元前驱体的生产能力，并与原材料供应商达成了长期战略合作关系。
客户壁垒：车企和动力电池企业对于高镍产品的认证测试程序更为复杂，需要进行长期产品性能测试，还需要对生产厂商的综合供货能力、自动化生产管理水平、规模量产下的低成本及品质稳定性和一致性进行详细评估，整体认证周期时间会达到2年以上.
公司应对方案：目前公司已与优质客户深度合作，为行业龙头宁德时代的主要供应商，核心客户包括宁德时代、孚能科技、亿纬锂能、蜂巢能源、SKI、天津力神、比克动力。
综上所述：虽然高镍三元技术壁垒较高，但是公司通过各个手段成功突破了技术壁垒，成为了高端产品三元高镍的龙头，且龙头地位有望持续保持下去。
3.公司是国内首家实现NCM811产品大规模量产的企业，并积极布局NCA及9系超高镍等产品，高镍体系相较于低镍体系优势明显。
公司是国内最早研发并量产NCM811的企业，成立之初即发力研究NCM811，于2016年率先突破并掌握了高镍三元正极材料的关键工艺技术，2017年成为国内首家实现高镍NCM811大规模量产的正极材料企业，在全球范围内率先将高镍正极应用于新能源汽车动力电池，导入国际主流客户供应体系。与同行业竞争对手相比，公司高镍正极布局最早、量产时间最早、产品迭代速度快、量产规模最大，是当之无愧的高镍龙头企业，
