1．要了解本企业的作息换班制度。
2．要了解劳动纪律的情况。
3．要了解工资及奖励制度推行的效果。
4．应了解设备的修理制度。
5．对于车间的平面布置及工作地分布情况要力求合理。
二、制定劳动定额的依据
1．技术依据。它包括生产条件，对工作地的供应服务和组织的状况，操作者的技术水平、经验和技能等。
2．经济依据。它包括劳动者在一定的工作时间内工作负荷程度、整个生产周期和产品总劳动量等。
3．心理生理依据。它包括劳动环境和生产条件对操作者的影响、工作时间的长度和休息时间的比重、劳动分工和协作的状况等。
三、企业制定劳动定额的基本方法
（1）经验估工法：根据过去的实践经验对产品劳动消耗量进行估定的一种方法。
优点：这种方法简便易行，工作量小，能满足定额制定“快”和“全”的要求。
缺点：容易受估工人员的水平和经验的局限，出现定额偏高、偏低的现象，制定的劳动定额准确性较差，定额水平不易平衡。
（2）统计分析法：即根据过去生产的同类型产品、零件、工序的实耗工时或产量的原始记录和统计资料，经过整理和分析，考虑今后企业的生产、技术、组织条件的变化，制定或修订定额的方法。
（3）类推比较法：即以现有同类型产品的零件或工序的定额为依据，经过分析比较推算出另一种产品的零件和工序定额的方法。
优点：制定定额简便易行，工作量小，便于保持定额水平的平衡，也有利于提高定额的准确性。
缺点：需要制定一套典型定额标准。工作量比较大。另外，如果典型零件的选择不适当和对影响劳动时间的因素考虑不充分，则会影响定额的质量。
（4）技术定额法：即通过对生产技术条件的分析，在挖掘生产潜力以及操作合理化的基础上，采用分析计算或实地测定来制定定额的方法，是一种比较先进和科学的方法。
