朱涛也说：“从中国过来的原材料有很多，像一些包装材料、原材料在这里(越南)是没有的。另外像工业辅材、胶水、锡膏这些在当地也是没有生产的，都从国内进口。”
三星手机的配套商许安华说，越南生产的难点之一确实是物资的配套，所需要的物资很多在当地都没有生产或者很难买到，要从外面进口。“现在有所好转，改善了一部分，但也没有完全替代，很多比较中高端的工业用品，还得从中国进，越南那里没有或者是贵。”
越南显然希望改变这种局面，办法之一是逐步提高原产地标准。
刘勇告诉《中国经济周刊》，越南产品出口欧美等地要享受关税优惠政策，就必须获得原产地证明。“这个审核越来越严格，我们刚来办厂的时候，只要在越南本土采购在25%以上的，就可以拿到原产地证书;第二年是30%，今年是改到了35%。”刘勇说，这会让其采购成本提高10%左右。
广东省纺织品进出口股份有限公司在东南亚的布局主要集中在越南、柬埔寨、缅甸和孟加拉等地，且以越南为主。该公司总经理杨全兴说，在2019年时原材料从国内进口占比百分之八九十，但是因为有越来越多的企业在越南设立了纺织面料、纺织印染、成衣绣花等工艺的工厂，以及纸箱、辅料等各种配套企业，所以从中国进口原料的下降速度越来越快，对中国供应的依赖也在不断下降。
许小锋则认为，东南亚当地纺织服装企业目前大部分还是来料加工阶段，“实际上就是中国的面料、辅料、原材料出口到越南、柬埔寨等东盟国家，在当地裁剪、缝制和包装”。
许安华则说：“有一些像电路板之类的，可能前期我们会在国内采购，但后面我们还是会优先寻找本地供应商，去了那边就要尽量地本地化。”
刘勇认为，未来，也许会形成一种新的产业格局，就是国内负责研发与零部件制造，东盟国家生产组装，再出口到世界各地。
曹明莲也说，像做鞋的，开发设计仍然是以中国为主，开发完了之后，配件仍然还是在中国采购。
纺织服装出口企业恩凯控股董事长沈功灿则认为，越南可能在轻纺、电子组装产业部分环节上实现供应链替代，但不太可能形成完整的产业链。未来，一些关键原材料的生产还是会留在国内，中国最大的优势就是掌握着市场、资本和供应链的话语权。
朱涛表示，从整个工业配套来讲，全世界就只有中国做到极致了，从成本效率、供应的速度到供应品类，除了中国以外，其他地方都很难做到这一点。
事实上，中国是越南在亚洲的最大贸易伙伴，今年一季度，中国对越南出口额为276亿美元，是越南最大的商品进口市场。
惠州三星曾是三星电子在中国最大的手机生产基地，2019年9月关闭。
综合成本比惠州高，“我是亏了钱回来的”：赚钱的只有20%，剩下的80%都亏
郭林海2018年准备去越南建厂的时候，当时在越南已经营6年的刘敏生却劝他不要去。
刘敏生说，在越南这么多年，他手机里存着5000个在越南的中国人手机号码，“赚钱的只有20%，不赚钱的40%，还有40%是亏钱的”，“我2019年就撤回来了，亏了钱，现在那边还有一点点业务，也是不赚钱的，竞争越来越激烈，单价打得低。”
这并非刘敏生一个人的印象。许小锋也告诉《中国经济周刊》，越南、柬埔寨的成本都在上升，“一件衣服在那边做比在中国做，FOB价格有时候还要贵。这样一来，单纯的加工环节并不赚钱，只有那些拥有上游面辅料优势的龙头企业才能够实现盈利。”
“我觉得在东南亚开一家纯粹服装加工厂是很难盈利的，只是给当地增加就业，创造税收，从我了解的情况看，我们在海外投资的服装加工厂100家有20家能盈利已经很不错了。”许小锋说。
许安华认为有亏有赚很正常：“我身边有一些开塑胶厂的朋友，他们过去的时候也没有做好，最后亏了回来的也有。毕竟去国外经营，跟国内的很多观念、方法都是不一样的。”
一开始，郭林海的投资计划只有数百万元人民币，不过，“开弓没有回头箭，后面就不断地投入，到现在接近2000万元。”郭林海说，到了越南之后，各种现实困难慢慢就浮现出来了。
